Cazul 1: Clientul în procesul de producție al WIS Verificați defectele de hârtie au apărut o jumătate de oră sau o oră de puncte negre orizontale, clientul găsește problema și feedback -ul în timp util pentru noi. Trimitem ingineri de servicii tehnice pe site -ul de producție al clientului, după ce cunoaștem situația de pe site. Cauza anchetei a fost că amidonul pulverizat a fost curățat și verificat la fiecare 30 de minute, fluctuațiile de presiune în timpul curățării cauzează pete întunecate, dacă suprafața punctului negru este mai mare de 200mm², va provoca deșeuri de degradare, dar dacă mai puțin de 200mm² poate avea și riscul de plângere a clienților. După optimizarea timpului de pulverizare și a altor recomandări și evitați riscul posibilelor reclamații ale clienților cauzate de aceasta.

Cazul 2: Clienții produc uneori hârtie ușoară, din cauza grosimii hârtiei ușoare, a rezistenței etc., cu un indice scăzut. Atunci când aparatul de hârtie funcționează, iar echipamentul de pe site -ul de hârtie este curat, fără o enantanglementare evidentă, există adesea margini rupte ale web -ului de hârtie care determină ruperea mașinii de hârtie și afectează eficiența de producție a mașinii de hârtie. Când inginerii noștri ajung la fabrică de hârtie și discuții detaliate cu managerul de producție a fabricii de hârtie, iar detalii verifică moara de hârtie. Apoi, inginerii noștri sugerează părți de idei de rezolvare a problemelor, îi place să consolideze o parte a hârtiei, valoarea de stabilire a vidului hainelor de presă este puțin mai mică decât valoarea reală 0-2MBAR și alte recomandări. După îmbunătățirea clienților, mașina de hârtie nu a rupt din nou marginea în producția normală.

Cazul 3: În 2021 ianuarie - DEC al unui client, viteza medie a mașinii de hârtie este de 870m/min, iar viteza de proiectare a mașinii de hârtie este de 900m/min, afectează capacitatea mașinii de hârtie. Pentru a obține planul anual de producție în 2022, este necesară viteza îmbunătățită a mașinii de hârtie. După ce inginerii noștri ajung la fabrică de hârtie și discuții detaliate cu managerul de producție de hârtie, am optimizat permeabilitatea aerului de formare a țesăturii și am propus să optimizăm diferența de viteză a țesăturii, să îmbunătățim o serie de idei de ridicare a vitezei, cum ar fi victoria cu trei presiuni și fluctuația presiunii de pornire cu două presiuni. Prin eforturi reciproce, această viteză a mașinii de hârtie de la 870m/min a crescut la 900m/min, stabilitatea mașinii de hârtie rulează și crește capacitatea.

содержание Filtru de tambur Selecție țesături din țesături pentru diferite aplicații, menținând țesătura de filtru de tambur, alegând o comparație fiabilă a furnizorilor de materiale de filtru comun de tambur, alegând țesătura de filtru de tambur drept: un ghid cuprinzător Acest ghid oferă informații aprofundate despre selectarea țesăturii optime de filtru de tambur pentru nevoile dvs. specifice. Vom explora diverse tipuri de țesături, aplicațiile lor și factorii criminali care trebuie luați în considerare pentru eficiență maximă și longevitate. Aflați cum să alegeți țesătura potrivită pentru a optimiza procesul de filtrare și pentru a reduce costurile operaționale. Înțelegerea filtrului de tambur Tipuri de țesături de filtru de tambur țesături de filtru de tambur sunt disponibile într -o gamă largă de materiale, fiecare cu proprietăți unice care afectează performanța și durata de viață. Materialele comune includ poliester, polipropilenă, nylon și amestecuri. Țesăturile de poliester, de exemplu, sunt cunoscute pentru rezistența lor și rezistența chimică, ceea ce le face potrivite pentru numeroase aplicații industriale. Polypropilena oferă o rezistență excelentă la substanțe chimice și la temperaturi ridicate, în timp ce nylonul oferă o rezistență excepțională de abraziune. Alegerea depinde foarte mult de aplicația specifică și de natura materialului filtrat. De exemplu, aplicațiile care implică substanțe chimice agresive ar putea beneficia de o țesătură de filtru de tambur din polipropilenă, în timp ce cele care se ocupă de suspensiuni abrazive pot necesita o opțiune de nailon mai robustă. Procesul de selecție este esențial pentru asigurarea performanței optice și minimizarea timpului de oprire. Factorii cheie de luat în considerare atunci când alegeți țesătura de filtru de tambur, mai mulți factori trebuie luați în considerare cu atenție atunci când selectați țesătura de filtru de tambur corespunzătoare. Acestea includ: cerințele de filtrare: dimensiunea și tipul de particule care sunt filtrate influențează direct dimensiunea porilor și selecția materialelor. Un filtru mai fin necesită o țesătură cu pori mai mici. Compatibilitatea chimică: compoziția chimică a materialului filtrat este crudă. Țesătura de filtru de tambur trebuie să fie rezistentă la orice substanțe chimice prezente pentru a preveni deteriorarea și pentru a asigura longevitatea. Temperatura de funcționare: Rezistența la temperatură a țesăturii trebuie să fie compatibilă cu condițiile de funcționare pentru a preveni degradarea sau topirea. Rezistența la abraziune: Dacă materialul filtrat este abraziv, o țesătură extrem de rezistentă la abraziune este esențială pentru a reduce la minimum uzura. Eficiența filtrării: aceasta se referă la capacitatea țesăturii de a elimina particulele în mod eficient. Eficiența mai mare se traduce de obicei prin filtru mai curat, dar poate necesita o curățare sau înlocuire mai frecventă. Metoda de curățare: diferite țesături răspund diferit la diferite metode de curățare. Spălarea din spate, scurgerea aerului sau curățarea chimică trebuie să fie compatibilă cu țesătura aleasă. Selectarea țesăturilor pentru diferite aplicații aplicații industriale Aplicații industriale Cerere de filtru de tambur cu durabilitate ridicată și rezistență la substanțe chimice dure și temperaturi ridicate. Multe industrii, de la minerit și tratarea apelor uzate până la prelucrarea alimentelor, se bazează pe performanța robustă a acestor țesături. Alegerea țesăturii depinde adesea de industria specifică și de natura materialului filtrat. Tratamentul municipal al apelor uzate în stațiile de tratare a apelor uzate municipale, țesăturile cu filtru de tambur joacă un rol vital în eliminarea solidelor și îmbunătățirea calității efortului. Aceste aplicații necesită adesea țesături cu permeabilitate ridicată și rezistență la degradarea biologică. Menținerea țesăturii de filtru de tambur Întreținerea corespunzătoare este crudă pentru prelungirea duratei de viață a țesăturii de filtru de tambur. Curățarea și inspecția regulată poate preveni eșecul prematur și pot menține eficiența optimă a filtrului. Aceasta include urmarea recomandărilor producătorului pentru cicluri de curățare și înlocuire. Alegerea unui furnizor fiabil, selectarea unui furnizor fiabil de țesătură de filtru de tambur este esențială pentru a asigura calitatea și performanța sistemului dvs. de filtrare. Un furnizor raportabil va oferi o gamă largă de țesături care să se potrivească diferitelor aplicații și să ofere asistență tehnică pentru a vă ajuta să alegeți produsul potrivit. Luați în considerare un furnizor cu un istoric dovedit și un angajament pentru satisfacția clienților. Pentru țesături de filtru de tambur de înaltă calitate și asistență expertă, explorați opțiunile disponibile la Anhui Taipingyang Special Fabric Co., Ltd. Acestea oferă o selecție largă de țesături pentru a răspunde nevoilor diverse. Comparație a materialelor de filtrare a tamburului comun Material rezistență chimică rezistență la abraziune Rezistență la temperatură poliester ridicat de polipropilenă moderată moderat moderat excelent moderat de nylon ridicat ridicat mare bun excelent notă moderată: acestea sunt caracteristici generale. Proprietățile specifice pot varia în funcție de producător și de construcția specifică a țesăturilor.

содержание Tipuri de pânze de presă orizontale, selectând pânza de presă orizontală dreaptă, care menține pânza de presă orizontală, compararea pânzelor de presă orizontale înțelegând și utilizând pânze de presă orizontale Acest ghid cuprinzător explorează lumea hainelor de presă orizontale, care acoperă tipurile lor, aplicațiile, beneficiile și criteriile de selecție. Aflați cum să alegeți hainele potrivite pentru rezultate optime în diverse procese de presare. Vom aprofunda compoziția, întreținerea și cele mai bune practici materiale pentru a asigura longevitatea și performanța. Tipuri de pânze de presă orizontale Pânze de presă de bumbac din bumbac, de presă orizontală, sunt o alegere populară datorită accesibilității și absorbției lor. Sunt potrivite pentru o gamă largă de țesături și aplicații de presare. Cu toate acestea, acestea pot necesita o curățare mai frecventă și pot fi predispuse la micșorare sau deteriorare cu îngrijire necorespunzătoare. Movioana lor le face ideale pentru materiale delicate, în timp ce absorbția lor asigură un transfer eficient de umiditate în timpul procesului de presare. Pânzeturile de presă din poliester hainele de presă orizontale din poliester oferă o durabilitate excelentă și rezistență la micșorare și întindere. Sunt o opțiune mai economică pe termen lung în comparație cu bumbacul, chiar dacă investiția inițială este puțin mai mare. Suprafața lor netedă minimizează impresiile din țesături, ceea ce duce la un finisaj profesional. Cu toate acestea, este posibil să nu fie la fel de absorbante ca bumbacul, necesitând ajustări la tehnicile de presare. Pânzeile de presă amestecate haine de presă orizontale amestecate combină beneficiile bumbacului și poliesterului, oferind un echilibru între absorbție și durabilitate. Aceste haine oferă adesea tot ce este mai bun din ambele lumi - moliciunea bumbacului și longevitatea poliesterului. Amestecul exact influențează caracteristicile specifice, ceea ce duce la o gamă variată de performanță. S-ar putea să găsiți un amestec deosebit de potrivit pentru nevoile dvs., având în vedere atât rentabilitatea, cât și rezultatele dorite. Selectarea pânzei de presă orizontală dreaptă, alegând hainele de presă orizontale corespunzătoare depinde de mai mulți factori: Tipul țesăturii: țesăturile delicate ar putea necesita haine mai moi, mai absorbante (cum ar fi bumbacul), în timp ce țesăturile durabile pot permite utilizarea unor opțiuni mai rezistente. Tehnica de presare: presarea de înaltă presiune poate fi necesară o cârpă mai durabilă pentru a rezista forței. Frecvența de utilizare: Pentru o utilizare frecventă, o cârpă durabilă și ușor de curățat precum poliester ar putea fi cea mai bună alegere. Buget: Bumbacul este, în general, cea mai accesibilă opțiune, în timp ce țesăturile amestecate și hainele din poliester de înaltă calitate oferă o gamă de prețuri mai largă. Menținerea pânzei de presă orizontală întreținerea corespunzătoare asigură longevitatea și eficacitatea hainelor de presă orizontale. Curățarea regulată este esențială pentru a elimina amidonul, scame și alte reziduuri acumulate. Urmează întotdeauna instrucțiunile producătorului pentru spălare și uscare. Evitați să folosiți substanțe chimice dure sau înălbitor, deoarece acestea pot deteriora țesătura. Depozitarea corectă, departe de umiditate și lumina directă a soarelui, își va prelungi durata de viață. Comparația cârpelor de presă orizontale cu poliester din bumbac Absorbență amestecată mare durabilitate medie scăzută scăzută scăzută medie scăzută medie medie medie mare scăzută scăzută, nu uitați să consultați întotdeauna instrucțiunile producătorului pentru recomandări specifice de îngrijire pentru hainele de presă orizontale alese. Pentru țesături și materiale de înaltă calitate pentru nevoile dvs. presante, luați în considerare explorarea opțiunilor de la furnizori de renume. Anhui Taipingyang Special Fabric Co., Ltd este un furnizor principal de soluții textile premium.

содержание Proprietăți și caracteristici cheie ale aplicațiilor Kynar Shrink Fabric ale țesăturii Kynar Shrink, alegând țesăturile de contracție Kynar din dreapta Kynar Kynar Shrink Fabric vs. Alternative Kynar Shrink Fabric: Un articol cuprinzător GuideThis oferă o imagine de ansamblu detaliată a țesăturii Kynar Shrink, explicând proprietățile sale, aplicațiile și avantaje pentru materiale alternative. Ne adunăm în procesul de fabricație, caracteristicile de performanță și considerente pentru selecție și utilizare. Aflați cum această țesătură specializată se adresează nevoilor industriale specifice și unde excelează. Înțelegerea țesăturii de micșorare Kynar Kynar Shrink Fabric, cunoscută și sub denumirea de țesătură de contracție PVDF, este o textilă de înaltă performanță proiectată din fluorura de poliviniliden (PVDF). Acest rezervor de fluoropolimer oferă o rezistență excepțională la o gamă largă de substanțe chimice, temperaturi extreme și radiații UV. Proprietățile sale de micșorare inerente permit stabilitatea dimensiunilor precise și sigiliile strânse, ceea ce o face ideală pentru aplicații solicitante în diverse industrii. Proprietățile cheie și caracteristicile țesăturii de contracție Kynar Rezistență chimică Rezistență Kynar Shrink demonstrează o rezistență deosebită la o gamă vastă de substanțe chimice, inclusiv acizi, alcali, rezolvări și uleiuri. Această caracteristică o face potrivită pentru aplicații care implică expunerea chimică, prevenirea degradării și menținerea integrității structurale. Rezistența la temperatură Această țesătură poate rezista la temperaturi extreme, atât mari, cât și scăzute, fără pierderi semnificative de rezistență sau performanță. Rezistența sa în medii termice dure o face o componentă crudă în aplicațiile de temperatură ridicată. Rezistența UV Expunerea prelungită la radiațiile ultraviolete (UV) degradează multe materiale. Cu toate acestea, Kynar Shrink Fabric prezintă o rezistență UV superioară, menținându -și proprietățile și culoarea chiar și sub lumina soarelui intens. Această longevitate este un avantaj semnificativ în aplicațiile în aer liber. Proprietăți de contracție contracția controlată a țesăturii Kynar Shrink este o caracteristică cheie. Această proprietate permite crearea de sigilii strânse și sigure în jurul componentelor, oferind o protecție eficientă împotriva umidității, substanțelor chimice și a factorilor de mediu. Rata precisă de contracție poate fi adaptată pentru a satisface cerințele specifice ale aplicației. Aplicații ale țesăturii de contracție Kynar Utilizări industriale Kynar Shrink Fabrical găsește o utilizare pe scară largă în diferite aplicații industriale, inclusiv: capace de protecție pentru echipamente sensibile pentru prelucrarea chimică și etanșarea și izolarea reținerii pentru sistemele de temperatură ridicată pentru cabluri și cabluri, alte aplicații dincolo de aplicații industriale, tubul de contracție kynar (un produs conex) este, de asemenea, frecvent utilizat în Aerospace și automobile. Proprietățile sale ușoare, dar durabile, o fac ideală pentru reducerea greutății și îmbunătățirea performanței. Alegerea țesăturii de contracție Kynar potrivită Selectarea țesăturii de contracție Kynar corespunzătoare depinde de mai mulți factori, inclusiv de aplicația specifică, de rata de contracție necesară și de condițiile de mediu. Consultarea cu un specialist în textile de înaltă performanță este adesea recomandabilă pentru a asigura compatibilitatea și rezultatele optime. Luați în considerare factori precum grosimea, culoarea și nivelul de rezistență chimică necesară atunci când faceți selecția. Kynar Shrink Fabric vs. Alternative Mai multe materiale alternative oferă unele proprietăți similare, dar Kynar Shrink Fabric se distincizează prin combinația sa superioară de rezistență chimică, temperatură și UV. O comparație este prezentată mai jos: Proprietate Kynar Fabricat din Silicon Tub de silicon Tub din PVC Distribuție de tuburi de micșorare Rezistență chimică excelentă Rezistență bună la temperatură corectă excelentă bună rezistență slabă UV excelentă Notă slabă: informațiile furnizate în acest tabel sunt o comparație generală și pot varia în funcție de formulările specifice de produs. Pentru țesătura Kynar Shrink de înaltă calitate și alte textile specializate, luați în considerare contactarea Anhui Taipingyang Special Fabric Co., Ltd. Acestea oferă o serie de soluții pentru nevoi industriale diverse. 1 date compilate din diverse specificații ale producătorului și publicații din industrie. Proprietățile specifice pot varia în funcție de compoziția exactă și de procesul de fabricație al țesăturii Kynar Shrink.

содержание Ce este țesătura cu tambur de nămol de var? Tipuri de factori de țesături cu tambur de nămol de var, care trebuie luate în considerare atunci când alegeți țesătura de tambur de nămol de var și durata de viață a țesăturilor de tambur de nămol de var comparație a diferitelor țesături de țesătură de tambur de nămol și selectarea țesăturii de tambur de noroi de var, acest ghid cuprinzător explorează complicațiile țesăturii cu tambur de nămol de var, care acoperă proprietățile, aplicațiile, criteriile de selecție și întreținerea. Ne adunăm în diferitele tipuri disponibile, oferind sfaturi practice pentru a vă ajuta să alegeți țesătura ideală pentru nevoile dvs. specifice. Aflați cum să optimizați performanța și să extindeți durata de viață a țesăturii dvs. de tambur de noroi de var, îmbunătățind în cele din urmă eficiența și reducerea costurilor. Ce este țesătura cu tambur de noroi de var? Țesătura cu tambur de nămol de var este un tip specializat de pânză de filtru industrial conceput pentru a rezista la condițiile chimice și mecanice dure întâlnite în procesele de deshidratare a noroiului de var. Este de obicei utilizat în filtrul nămolului de var din stațiile de tratare a apelor uzate și în alte aplicații industriale care implică suspensie de var. Rolul principal al țesăturii este de a separa eficient solidele (noroiul de var) de lichid, ceea ce duce la o prăjitură dezbrăcată, care este mai ușor de manevrat și de aruncat. Proprietățile cheie care o diferențiază de alte țesături de filtrare sunt rezistența sa la medii cu pH ridicat, rezistența la abraziune și permeabilitatea. Tipurile de țesătură de mud de nămol din poliester țesături de poliester din poliester din poliester din poliester, sunt o alegere comună datorită rezistenței lor ridicate, rezistenței chimice bune și a costurilor relativ mici. Cu toate acestea, performanța lor poate fi afectată de temperaturi ridicate și de anumite substanțe chimice. Adesea sunt alese pentru aplicații în care rentabilitatea este o prioritate. Țesătura de tambur de nămol de var din polipropilenă Polypropilen oferă o rezistență chimică excelentă și este ușoară, ceea ce o face potrivită pentru aplicații care implică substanțe chimice agresive. Cu toate acestea, puterea sa poate fi mai mică în comparație cu poliester, limitându -și utilizarea în situații solicitante. Rezistența sa la multe substanțe chimice o face o alegere adecvată pentru diverse aplicații de nămol de var. Alte materiale Alte materiale, cum ar fi nylon și amestecuri de diferiți polimeri, sunt de asemenea utilizate în țesătura cu tambur de noroi de var, în funcție de cerințele specifice. Alegerea materialului depinde în mare măsură de caracteristicile noroiului de var fiind filtrate și de condițiile de funcționare ale filtrului de tambur. Factorii de luat în considerare atunci când alegeți țesătura de tambur de noroi de var, selectarea țesăturii de tambur de noroi de var, Cerințe de luare în considerare atentă a mai multor factori: compatibilitate chimică: țesătura trebuie să fie rezistentă la substanțele chimice specifice prezente în noroiul de var. Nivelul pH -ului este crud, deoarece noroiul de var este extrem de alcalin. Rezistența la abraziune: țesătura trebuie să reziste la acțiunea abrazivă a particulelor de noroi de var. Permeabilitate: este necesar un echilibru între permeabilitate ridicată (permițând o filtrare mai rapidă) și retenția de solide ridicate. Rezistență: țesătura trebuie să aibă suficientă rezistență pentru a rezista la tensiunile mecanice în timpul funcționării. Rezistența la temperatură: țesătura trebuie să poată rezista la temperaturile întâlnite în timpul procesului de deshidratare. Întreținerea și durata de viață a țesăturii de tambur de nămol de var Întreținerea corectă este crudă pentru maximizarea duratei de viață a țesăturii de tambur de noroi de var. Inspecția regulată, curățarea și procedurile de manipulare adecvate își vor extinde semnificativ durata de viață operațională. Evitați substanțele chimice dure și deteriorarea mecanică în timpul curățării. Consultarea liniilor directoare ale producătorului este recomandată pentru cele mai bune practici. Comparație a diferitelor țesături de tambur de nămol de var Tipul rezistenței chimice rezistență chimică rezistență la abraziune cost poliester ridicat moderat moderat de un nivel scăzut de mediu ridicat ridicat ridicat pentru informații suplimentare despre țesătură de tambur de nămol de lime de înaltă calitate, explorați gama de opțiuni disponibile de la Anhui Taipingyang Special Fabric Co., Ltd. Vizitați site-ul lor pentru a afla mai multe despre produsele și serviciile lor. Renunțare la răspundere: Aceste informații sunt destinate doar îndrumări generale și nu ar trebui considerate sfaturi profesionale. Consultați întotdeauna cu specialiști pentru aplicații specifice.